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  • 发布时间: 2017 - 10 - 31
    A. 优秀的硬件系统1. 500万像素高清工业相机2. 双USB3.0高速数据传输3. 搭载红外激光器定位系统4. 无需外接HDMI线,节省电脑端口5. 搭载多款辅助扫描配件,扫描更加便捷B. 完善的软件系统1. 高精度保障:具备震动检测模块,因外界环境的突发影响产生精度问题时会自动报警。2. 快速扫描:独创的一键自动控制扫描范围切换(0.5秒以内完成),无需更换,调整,插拔和标定操作,做到一台设备,  “大小通吃”, 无需让步。3. 数据智能识别:系统智能识别对焦不好的位置,避免采集到精度差噪声高的数据,从而代替了手动一次一删除才能保证数据质量的传统方式。4. 独创纹理识别:独创的纹理识别技术,只要物体有颜色特征,即使是绝对平面,也可以不贴标记点进行全自动拼接。 5. 智能数据处理:独特的标记点自动去除功能,大幅提高后续补洞处理的效率和质量; 点云一键式整体导出为单个数据文件,并自动去除重叠部分, 减少数据量
    信息产品:微深通用拍照式三维扫描仪产品型号:PTOP300扫描方式:非接触式面扫描扫描范围:单幅测量范围60-600mm数据精度:单幅测量精度  ±0.003mm兼容性强:可导入三维摄影测量框架点(≤0.05mm/4m)
  • 发布时间: 2017 - 10 - 31
    A. 优秀的硬件系统1. 500万像素高清工业相机2. 双USB3.0高速数据传输3. 搭载红外激光器定位系统4. 无需外接HDMI线,节省电脑端口5. 搭载多款辅助扫描配件,扫描更加便捷 B. 完善的软件系统1. 高精度保障:具备震动检测模块,因外界环境的突发影响产生精度问题时会自动报警。2. 快速扫描:独创的一键自动控制扫描范围切换(0.5秒以内完成),无需更换,调整,插拔和标定操作,做到一台设备,  “大小通吃”, 无需让步。3. 数据智能识别:系统智能识别对焦不好的位置,避免采集到精度差噪声高的数据,从而代替了手动一次一删除才能保证数据质量的传统方式。4. 独创纹理识别:独创的纹理识别技术,只要物体有颜色特征,即使是绝对平面,也可以不贴标记点进行全自动拼接。 5. 智能数据处理:独特的标记点自动去除功能,大幅提高后续补洞处理的效率和质量; 点云一键式整体导出为单个数据文件,并自动去除重叠部分, 减少数据量
    信息产品:微深通用拍照式三维扫描仪产品型号:PTOP230扫描方式:非接触式面扫描扫描范围:单幅测量范围60-600mm数据精度:单幅测量精度  ±0.003mm兼容性强:可导入三维摄影测量框架点(≤0.05mm/4m)
  • 发布时间: 2017 - 10 - 31
    A. 优秀的硬件系统1. 500万像素高清工业相机2. 双USB3.0高速数据传输3. 可配置红外激光器定位系统4. 无需外接HDMI线,节省电脑端口5. 可搭载多款辅助扫描配件,扫描更加便捷 B. 完善的软件系统1. 高精度保障:具备震动检测模块,因外界环境的突发影响产生精度问题时会自动报警。2. 快速扫描:独创的一键自动控制扫描范围切换(0.5秒以内完成),无需更换,调整,插拔和标定操作,做到一台设备,  “大小通吃”, 无需让步。3. 数据智能识别:系统智能识别对焦不好的位置,避免采集到精度差噪声高的数据,从而代替了手动一次一删除才能保证数据质量的传统方式。4. 独创纹理识别:独创的纹理识别技术,只要物体有颜色特征,即使是绝对平面,也可以不贴标记点进行全自动拼接。 5. 智能数据处理:独特的标记点自动去除功能,大幅提高后续补洞处理的效率和质量; 点云一键式整体导出为单个数据文件,并自动去除重叠部分, 减少数据量
    信息产品:微深通用拍照式三维扫描仪产品型号:PTOP200扫描方式:非接触式面扫描扫描范围:单幅测量范围60-600mm数据精度:单幅测量精度  ±0.004mm兼容性强:可导入三维摄影测量框架点(≤0.05mm/4m)
  • 发布时间: 2017 - 10 - 31
    A. 优秀的硬件系统1. 500万像素高清工业相机2. 配置进口高清工业镜头3. 双USB3.0高速数据传输4. 支持搭载多款辅助扫描配件,扫描更加便捷B. 完善的软件系统1. 高精度保障:具备震动检测模块,因外界环境的突发影响产生精度问题时会自动报警。2. 快速扫描:支持多幅面数据采集,自主切换小大幅面 3. 数据智能识别:系统智能识别对焦不好的位置,避免采集到精度差噪声高的数据,从而代替了手动一次一删除才能保证数据质量的传统方式。4. 独创纹理识别:独创的纹理识别技术,只要物体有颜色特征,即使是绝对平面,也可以不贴标记点进行全自动拼接。 5. 智能数据处理:独特的标记点自动去除功能,大幅提高后续补洞处理的效率和质量; 点云一键式整体导出为单个数据文件,并自动去除重叠部分, 减少数据量
    信息产品:微深通用拍照式三维扫描仪产品型号:PTOP180扫描方式:非接触式面扫描扫描范围:单幅测量范围60-450mm数据精度:单幅测量精度  ±0.004mm兼容性强:可输出目前主流格式的数据(ASC、OBJ、WRL、PLY等)
  • 发布时间: 2017 - 10 - 31
    A. 优秀的硬件系统1. 130万像素高清工业相机2. 配置进口高清工业镜头3. 双USB3.0高速数据传输4. 支持搭载红外激光器定位系统5. 支持搭载多款辅助扫描配件,扫描更加便捷B. 完善的软件系统1. 高精度保障:具备震动检测模块,因外界环境的突发影响产生精度问题时会自动报警。2. 快速扫描:独创的一键自动控制扫描范围切换(0.5秒以内完成),无需更换,调整,插拔和标定操作,做到一台设备,  “大小通吃”, 无需让步。3. 数据智能识别:系统智能识别对焦不好的位置,避免采集到精度差噪声高的数据,从而代替了手动一次一删除才能保证数据质量的传统方式。4. 独创纹理识别:独创的纹理识别技术,只要物体有颜色特征,即使是绝对平面,也可以不贴标记点进行全自动拼接。 5. 智能数据处理:独特的标记点自动去除功能,大幅提高后续补洞处理的效率和质量; 点云一键式整体导出为单个数据文件,并自动去除重叠部分, 减少数据量
    信息产品:微深通用拍照式三维扫描仪产品型号:PTOP160扫描方式:非接触式面扫描扫描范围:单幅测量范围60-600mm数据精度:单幅测量精度  ±0.005mm兼容性强:可导入三维摄影测量框架点(≤0.05mm/4m)
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航空航天

日期: 2017-10-21
浏览次数: 71
作者: 微深通用
案例名称: 航空航天

航空航天行业是高技术战略性产业,为科学研究的发展作出了重要贡献航天揭开了从太空观测、研究地球和整个宇宙的新时代。正因为航空航天的重要地位,才更需要三维扫描系统检测三维数据,变得更稳健。

飞机设计

  利用Win3D-Metric摄影测量可以轻松的对机身进行测量(例如燃气轮机、引擎室、引擎舱和座舱)得出数据,并对数据进行分析,为创新设计奠定坚实的基础。模拟、人机工程学分析和航空电子设备改造可以借鉴从中所需的技术,还可对经过修改的部位进行试装配,保证组建安装的密合度和模型测试等产品质量要求,对碰撞部位在软件中直接进行修改,提高生产的一次成功率。还可对扫描的数据建立长久的电子化历史记录,方便以后可以随时的查阅文档。

   精度检测

  鉴于航空产品的质量要求苛刻且形状大小不一,曲面复杂程度也大不相同,采用三维扫描系统可以检测飞机零件。先对零件进行扫描,由于采用非接触式扫描,对于柔软易破碎、探针无法达到的部位的复杂曲面工件也可轻松扫描,大大减少工件的扫描时间,完成与CAD模型匹配对比,误差颜色编码图显示出偏差及偏差量,给出CAD数据用于修正。

 修理与维护

  利用飞机扫描出的数据,可对受到损伤后的机身进行对比,更加直观的看出损伤部位,方便对飞机损伤部位直接给出合理的修理方案,提高飞机的安稳性,也可以对被修复的部位进行质量评估,对于是否可以再次起飞给出准确的判断。飞机维护中也可以经过对比以后,更加直观的看到形变或者位移部位,将这些以前肉眼难以区分的部位轻易地扫描出来进行修复,使整个检测过程更加完整。还可以将数据存到长久文档中,为以后的反复维修提供更加坚实的理论基础。

   逆向仿制

  对于国外进口飞机配件,利用人工的手段并不能准确的测量出其尺寸,配件产生的误差不能满足要求,使用逆向技术将有望借此掌握多项关键技术并将其用于航空航天行业。利用三维扫描仪对工件进行扫描,将数据进行处理后,获取相关的必要资料,进行创新设计,借此开发出更先进的设备。在军事上也可通过研究对方核心技术、研究其对应的反制手段,从而提升国家的军事实力。

 航空航天与汽车工业一样,是所有行业中要求苛刻的,关系到人们的生命,须对质量严格把关。 手持式三维扫描仪以准确性和可靠性获得了良好的声誉,已与航空航天公司合作;作为一家已定位于高能、守信的航空 3D 工程服务和便携式 3D 测量设备提供商,我们的产品和服务可用于以下应用:

逆向工程(装配/MRO、燃气涡轮机、发动机托架、发动机舱、驾驶舱)、飞机部件和装配的设计与工程。

工具测试和调整

在设立一条新生产线的开始阶段,作为预防性维护的一部分(或者在批量生产前),应该对设计工具(模具、夹具、机架和压模等)进行定期检查和调整, 以获得理想水平的性

能。开始新生产线时,为了执行预防性维护操作或防止出现生产偏差,应该定时对设计工具(模具、夹具、机架、压具等)进行测试和调整以使其达到预期的性能水平。

生产合格性检测

生产线上的所有部件都需要进行三维验证,则可以可通过系统化方法或 随机取样方法实现。 在航空工业中,质量控制通常十分复杂且需要大量的测量点。

部件到 CAD 检测

生产线上的所有部件都需要进行 3D 验证,这可通过系统化方法或随机取样方法实现。 在航空航天领域,质量控制通常较为周密,并且需要比较密集点的采样,尤其是对自由或复杂形状。

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2017 - 10 - 21
点击次数: 71
航空航天行业是高技术战略性产业,为科学研究的发展作出了重要贡献。航天揭开了从太空观测、研究地球和整个宇宙的新时代。正因为航空航天的重要地位,才更需要三维扫描系统检测三维数据,变得更稳健。飞机设计  利用Win3D-Metric摄影测量可以轻松的对机身进行测量(例如燃气轮机、引擎室、引擎舱和座舱)得出数据,并对数据进行分析,为创新设计奠定坚实的基础。模拟、人机工程学分析和航空电子设备改造可...
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